端子壓著不良怎么辦（端子壓著不良的一些解決方法）

端子具有三個主要部分：匹配部分、過渡部分和壓接部分。而壓接部分是唯一設計受到壓接工藝影響的部分。以下是一些最常見的問題和糾正措施。

1、導體壓接高度過小或者過大

解決方法：調節(jié)壓接機上的導體壓接高度。使用游標卡尺或千分尺檢驗壓接高度是否在規(guī)定范圍內，并且在工作過程中按照要求的頻度重新檢查，以保持正確的壓接高度。

2、絕緣壓接區(qū)過小或過大

大多數類型的壓接工具可以調節(jié)絕緣壓接高度。正確的調節(jié)使得端子夾緊絕緣層至少180度，并且不會刺穿絕緣層。在端子的絕緣壓接件的外徑與線纜絕緣層的外徑接近相同時，最好的方法是IDT技術。

3、松散的線芯

解決方法：重新收攏線纜成束，然后插入進行壓接的端子中。如果從線纜上剝下絕緣層是單獨的操作過程，在處理或集束過程中可能會不小心將線芯分離。使用半剝線并保持去除絕緣層，這樣絕緣套并沒有完全從線纜上去除，直至準備用端子壓接在線纜上，有助于最大限度減小線芯松散問題。

4、剝線長度過短

線纜的剝線長度過短，伸出導體壓接區(qū)前部的距離無法獲得要求的一個線纜外徑。解決方法很簡單：增大剝線設備的剝線長度至該端子的規(guī)定值。

5、線纜插入過深

解決方法：確認沒有使用過大的力將線纜插入壓接機而使之越過壓接機的線纜止口，或者調節(jié)線纜止口的位置使之正確地軸向定位已剝皮的線纜。

6、"香蕉"(過度彎曲)

解決方法：調節(jié)壓接機上的限制銷的位置。這個小銷位于壓接機中，在壓接區(qū)壓接在線纜上時接觸端子的接合區(qū)。在壓接過程中，端子一端的大量金屬(在壓接區(qū)中)移動。如此大的作用力趨向于強迫端子的前部上翹，除非被適當的"限制銷"所限制。

7、壓接過于靠前

引起這一問題的原因是端子和金屬條(當你從制造商處收到貨時端子所連接的金屬條)相對于壓接機的位置不正確。只需放松可互換工具的基板，然后重新對準壓接機，即可解決問題。

8、喇叭口過小

喇叭口的正確尺寸是接近端子材料厚度的2倍。在本質上影響端子的性能，如果缺少喇叭口，或者小于端子材料厚度，會有割斷線芯的危險。保留的線芯減少會降低端接強度。要校正該問題，確認壓接設備上的沖頭和底座正確對準。

9、喇叭口過大

如果喇叭口過大會減小端子壓接區(qū)與線纜接觸的總面積。線纜與端子的接觸面越小，線纜拉拔力越小。如果壓接高度正確，那么可能是由于工具磨損引起的問題，應當予以更換。

10、尾料過長

解決方法：調節(jié)壓接機上的送料板，使端子在壓接機中正確居中。端子沒有正確居中的另一個標志是喇叭口沒有正確成形。出現這種情況是因為喇叭口與尾料的工具具有空間關系。

11、安裝智能壓力管理系統

智能壓力管理系統可以實時監(jiān)控端子機的運行狀況，及時發(fā)現壓力異常，并按上面所述及時調整、保養(yǎng)設備!這樣就使得機臺一直處在良好運行的狀態(tài)，從而間接減少不良品的產生!

不過，需要特別指出的是，雖然壓力管理很敏感，可以用于評估機臺的運行狀況，但平常生產時，公差通常設定得比較大，以減少報警次數，因而前面所述的各種不良情況基本上是不可能全部一個不漏地檢測出來。

智能壓力管理系統能百分百檢測出來的是那些類似芯線全部切斷、全部包膠、端子變形等致命問題，這些致命問題導致的壓力變化比較大，杜絕這些具有致命問題的線束流到客戶那里，才是它主要的意義!