注塑產(chǎn)品容易出現(xiàn)的問題（連接器注塑成型時為什么總有不良）
注塑指的是把電子連接器的塑料盒座通過把熔化的塑料注入金屬胎膜中，然后快速冷卻成形制成。電子連接器的塑料盒座就是在注塑階段制成。
材料在注塑成型時要注意的因素有：干燥，料溫，模溫，射壓射速的控制，背壓設(shè)定等如果注塑前準(zhǔn)備不足或者注塑條件設(shè)定不好會產(chǎn)生很多缺陷：
1)飛邊：材料流動性好，冷卻慢，產(chǎn)品或模具設(shè)計不當(dāng)，產(chǎn)生毛刺?；蛘吣＞叩逆i模力不夠，造成模具無法很好的閉合，在產(chǎn)品邊緣出現(xiàn)了許多毛邊，被稱為飛邊。
2)翹曲：材料熱應(yīng)力過大，產(chǎn)品厚薄不均勻，產(chǎn)生收縮不一致，導(dǎo)致翹起或彎曲。壓力，溫度設(shè)定不合理，產(chǎn)品在流動方向殘余應(yīng)力過大。也會造成翹曲。
3)打不滿：產(chǎn)品薄的地方太薄，使得流動停滯，無法打滿模具?；蛘卟牧狭鲃有圆粔蚝?、排氣不好，也會造成問題。
4)黑點或雜色：塑膠粒本身有異物污染、現(xiàn)場5S管理不到位、螺桿問題等都容易造成產(chǎn)品品相不好。
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